在使用時(shí)要安裝在現(xiàn)場設(shè)備的動(dòng)力線上，從國外的行業(yè)動(dòng)態(tài)及BURKERT寶德變送器心片供求量即可略知一斑，如果系統(tǒng)是在環(huán)境較為惡劣的工業(yè)現(xiàn)場長期使用，因此需考慮硬件系統(tǒng)工作的安全性和可靠性，根據(jù)需要還可將模擬量變換為數(shù)字量。傳感器和變送器一同構(gòu)成自動(dòng)控制的監(jiān)測(cè)信號(hào)源。不同的物理量需要不同的傳感器和相應(yīng)的變送器。
 

　　BURKERT寶德變送器的模塊實(shí)現(xiàn)了無源交流隔離傳感器信號(hào)變換為兩根連接線路發(fā)送的呈線性比例的環(huán)路電流，BURKERT寶德變送器是輔助工作電源的+24V端接變送器正端，電源負(fù)端通過采樣電阻或電流表接變送器的負(fù)端。
 

　　模擬地與數(shù)字地相互分開，這樣可提高系統(tǒng)工作的安全性。不易受寄生熱電偶和沿電線電阻壓降和溫漂的影響，可用非常便宜的更細(xì)的導(dǎo)線。
 

　　BURKERT寶德變送器是通過PT100鉑電阻采集溫度，輸出4-20mA電流信號(hào)，振動(dòng)量的采集是通過一體化壓電式振動(dòng)變送器，抗干擾能力強(qiáng)，滿量程線性高。輸出4-20mA電流信號(hào)，穩(wěn)定可靠，外殼采用不銹鋼316材料，抗腐蝕性強(qiáng)。BURKERT寶德變送器溫度，采用振動(dòng)與溫度獨(dú)立信號(hào)輸出，電路信號(hào)相互獨(dú)立。各種參量在出廠時(shí)已嚴(yán)格校準(zhǔn)，用戶不需二次校準(zhǔn)。
 

　　主要由X水平方向測(cè)振、Z垂直方向測(cè)振、軸承溫度測(cè)量三部分組成。其低頻響應(yīng)可以到0Hz，分辨率可到0.1mg，性能穩(wěn)定可靠，能承受加速度5000g的瞬間沖擊。加速度信號(hào)經(jīng)窄帶濾波及沖擊抑制，通過硬件積分電路轉(zhuǎn)換為振動(dòng)位移量，再經(jīng)峰峰值運(yùn)算電路、V/I變換電路，輸出與振動(dòng)位移峰峰值成正比的標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)。溫度測(cè)量采用Pt100鉑電阻做傳感元件，Pt100鉑電阻封裝在帶壓緊彈簧的探頭內(nèi)，保證Pt100鉑電阻與軸承之間的溫度傳遞。電路部分采用高精密儀表運(yùn)算放大器，測(cè)量軸承溫度準(zhǔn)確可靠。
 

　　BURKERT寶德變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定：
 

　　1、安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場干擾的地方。
 

　　2、安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
 

　　3、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
 

　　4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
 

　　5、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
 

　　6、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
 

　　7、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
 

　　8、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
 

　　9、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
 

　　10、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。